SAP APO - Guida rapida

Il modulo Advanced Planning and Optimization (APO) è uno dei componenti chiave in SAP Supply Chain Management (SCM). Fornisce diversi processi aziendali relativi a Demand Planning, Supply Network Planning (SNP), Production Planning / Detailed Scheduling (PP / DS), Transport Management e Global Available-to-Promise.

APO è strettamente integrato con il sistema ECC utilizzando un'interfaccia principale (CIF) e fornisce funzionalità di reporting complete oltre a data mart e InfoCubi. Con la recente versione di Supply Chain Management (SCM) 5.0, è stata aggiunta una nuova serie di funzionalità - Service Parts Planning - per eseguire la gestione delle parti di ricambio in Supply Chain. SAP APO fornisce funzioni integrate complete per gestire i processi della supply chain e supporta varie funzionalità.

L'uso di Supplier Network Collaboration (SNC) (noto anche come Inventory Collation Hub (ICH)) per fornire collaborazione tra fornitori e clienti. Utilizzando APO, è possibile ottenere il coordinamento tra diversi partner in tutte le fasi del processo della catena di fornitura. Inizia dalla ricezione di un ordine, dal monitoraggio dello stock e dalla spedizione del prodotto. È possibile eseguire costantemente l'ottimizzazione e la valutazione del processo della catena di fornitura e monitorare l'efficienza del processo. APO fornisce anche il componente BI per supportare le funzioni di reporting e data mart.

La pianificazione e l'ottimizzazione avanzate sono costituite dalle seguenti funzioni dell'applicazione:

• Richiesta di pianificazione
• Pianificazione della rete di fornitura
• Pianificazione della produzione e pianificazione dettagliata (PP / DS)
• Collaborazione nella catena di fornitura
• Disponibilità globale
• Gestione dei trasporti
• Hub di collaborazione della catena di fornitura / confronto inventario

SAP APO viene installato come parte dell'installazione del server SAP Supply Chain Management o è anche disponibile come strumento aggiuntivo per il pacchetto SAP ERP.

L'installazione di SAP SCM Server fornisce tutte le funzionalità del modulo funzionale SAP APO.

In un modello di distribuzione aggiuntivo di SAP APO, i seguenti componenti sono disponibili come parte dello strumento SAP APO:

• SAP APO - Pianificazione della domanda, ovvero SCM-APO-FCS

• SAP APO Supply Network planning, ovvero SCM-APO-SNP

• Pianificazione della produzione SAP APO e schedulazione dettagliata, ovvero SCM-APO-PPS

• SAP APO Global Available-to-Promise, ovvero SCM-APO-ATP

Note - In un modello di distribuzione aggiuntivo, i seguenti componenti dell'applicazione non sono disponibili rispetto all'installazione del server SAP SCM -

• Pianificazione delle parti di servizio, ovvero SCM-APO-SPP

• Pianificazione della manutenzione e dell'assistenza, SCM-APO-MSP

• Integrazione di SAP APO e Supply Network Collaboration (SNC)

• Integrazione globale Available-to-Promise (ATP) con SAP CRM

• Servizi SAP APO relativi all'architettura SOA (Service Oriented Architecture)

Fasi successive all'installazione

Una volta eseguita l'installazione del componente aggiuntivo, è necessario attivare / SAPAPO / APO_ON_ERP. Viene utilizzato per la configurazione del sistema SAP APO. È necessario attivarlo nello stesso client in cui SAP APO è installato sul sistema SAP ERP.

Nel sistema SAP ERP, è possibile controllare l'opzione di distribuzione di SAP APO come mostrato nello screenshot seguente.

Passare a Sistema → scheda Stato in SAP ERP

Sotto le informazioni sul componente nel gruppo SAP System Data. È possibile riconoscere l'opzione di distribuzione come segue:

• Quando vedi il componente SCMPLUS, significa che sei nel sistema del server SCM, ovvero la distribuzione del server SCM di SAP APO.

• Quando il componente - SCMPLUS non è elencato, significa che ci si trova in un sistema ERP, ovvero modello di distribuzione aggiuntivo di SAP APO. È possibile scorrere verso il basso nell'elenco dei componenti utilizzando la barra di scorrimento sinistra.

• Quando si seleziona il componente, è anche possibile accedere alla scheda Dettagli in alto per controllare i dettagli del componente.

L'architettura SAP APO è composta da più componenti: database, ambiente BI contiene InfoCube e Live Cache. Gli InfoCubi fanno parte del data mart BI e la cache live è l'area principale in cui si conservano tutti i dati relativi alla pianificazione e programmazione. È possibile eseguire calcoli complessi nella cache live e questo migliora le prestazioni durante i calcoli e i rapporti.

In uno scenario di distribuzione normale di APO, c'è solo una cache per installazione.

Sebbene sia presente un'unica cache, i dati possono essere caricati in tre modi diversi a seconda del tipo di applicazione.

• Serie storica: adatta per la pianificazione della domanda e la pianificazione della rete di fornitura

• Come un ordine con una categoria - Adatto per SNP, pianificazione della produzione / pianificazione dettagliata e pianificazione dei trasporti e pianificazione dei veicoli

• Serie temporali ATP - Available-to-Promise

La funzionalità SAP BI viene utilizzata principalmente da Demand Planning (DP) e dipende da InfoCube che contiene dati storici. L'elaborazione dei dati viene eseguita nella cache live di Time Series e nella pianificazione della rete di fornitura. PP / DS utilizza la cache live degli ordini e SNP utilizza i dati per la cache live delle serie temporali.

Available-to-Promise si basa sui dati in ATP Time Series Live Cache.

Nell'integrazione SAP APO ed ERP, la maggior parte dei dati transazionali - Ordini pianificati, requisiti di acquisto - vengono creati in APO, mentre i dati relativi all'esecuzione - Ordine di vendita e Ordini di acquisto - vengono mantenuti in SAP ERP. Per l'integrazione dei dati e della cronologia delle transazioni, SAP fornisce un plug-in. Il plug-in contiene una Core Interface (CIF) e anche l'interfaccia per la struttura SAP BI.

Il sistema SAP BI ottiene i dati dal Logistics Information System (LIS) in SAP ERP, che memorizza tutti i dati transazionali. I dati vengono archiviati in InfoCubi con l'utilizzo di lavori periodici pianificati secondo il requisito di caricamento dei dati.

CIF fornisce un approccio trigger basato su eventi in cui i dati vengono caricati come e quando richiesto. Per ogni evento attivato, le voci vengono create nella Live Cache del sistema SAP APO.

Supply Chain Monitoring(SCM) è uno strumento efficace per prendere decisioni informate per i fornitori e gli acquirenti. I detentori delle chiavi nel processo della catena di fornitura prendono decisioni basate sul monitoraggio della catena di fornitura. La Supply Chain è composta da due strumenti:

• Elenco dei requisiti di scorta MD04
• Sistema informativo logistico (LIS)

Transazione MD04 / Elenco fabbisogno di stock

Nel monitoraggio della catena di approvvigionamento, tutti gli avvisi generati nel sistema dovrebbero essere eseguiti in modo simmetrico. Quando non ci sono avvisi in sospeso nella catena di approvvigionamento, si ottiene un sistema sano.

Immettere Materiale e impianto nello screenshot qui sopra e fare clic sul segno di spunta nella parte superiore della pagina.

BOM per materiale è esplosa. Immettere la richiesta di acquisto.

Le seguenti attività possono essere monitorate utilizzando Transaction MD04 -

• Rivedi gli avvisi sui dati principali
• Gli ordini possono essere effettuati in tempi di consegna
• Shortages
• Overages

Sistema informativo logistico (LIS)

SAP Supply Chain fornisce vari report standard che possono essere utilizzati per monitorare l'efficienza dell'intero processo della supply chain. Logistics Information System (LIS) viene utilizzato per estrarre i dati per i seguenti report standard:

• Prestazioni del fornitore
• Performance di vendita
• Costo di manutenzione
• Tassi di rifiuto
• Lead time di produzione

Utilizzando LIS, non solo puoi valutare i dati effettivi, ma puoi anche usarli per preparare i dati di pianificazione.

Il monitoraggio della catena di fornitura coinvolge le seguenti funzioni:

Alert Monitor

Il monitoraggio degli avvisi viene utilizzato per verificare se l'applicazione funziona correttamente. In un monitor degli avvisi, è possibile visualizzare tutti gli avvisi e passare direttamente all'applicazione. Il monitoraggio degli avvisi può essere utilizzato anche con SAP Extended Warehouse Management (EWM) e Forecasting and Replenishment.

Il monitoraggio degli avvisi viene utilizzato per monitorare gli oggetti nella catena di fornitura: vincoli di materiale, trasporto e stoccaggio, capacità e parametri quali prestazioni di consegna, flusso dei costi e produttività.

Il codice transazione per Alert Monitor è SAPAPO/AMON_SETTINGS oppure è anche possibile aprire utilizzando il seguente percorso: Accesso facile → Pianificazione e ottimizzazione avanzate → Monitoraggio della catena di fornitura → Impostazioni correnti → Imposta monitoraggio avvisi.

I tipi di avviso possono essere gestiti in Codice transazione - SAPAPO/AMOCFG

Per creare il profilo dell'applicazione di avviso, fare clic sul pulsante Crea.

Seleziona Categoria come Profilo applicazione, inserisci ID profilo, descrizione e applicazione. Fare clic sul pulsante Crea nella finestra successiva.

È possibile visualizzare / modificare il profilo di avviso o il profilo di avviso dell'applicazione navigando nella gerarchia sotto il profilo di avviso.

Invio di notifiche tramite Alert Monitor

Utilizzando il monitor degli avvisi, è possibile inviare notifiche di avviso che si sono verificate per un profilo di avviso generale tramite un'e-mail o a una casella di posta degli avvisi. Il profilo di avviso generale in Monitoraggio avvisi contiene criteri di selezione per i seguenti avvisi:

• Gli avvisi che il sistema visualizza durante la chiamata a Alert Monitor.

• Tutti gli avvisi per i quali il sistema invia una notifica automatica.

Per abilitare l'invio automatico del monitoraggio degli avvisi, accedere a SAP Easy Access → Pianificazione e ottimizzazione avanzate → Monitoraggio della catena di fornitura → Impostazioni correnti → Imposta invio di avvisi.

È necessario inserire le seguenti informazioni:

• L'utente a cui desideri inviare la notifica.

• Un profilo di allerta generale. Note che è possibile assegnare un solo profilo di avviso generale a ciascun utente del sistema, che viene quindi utilizzato per inviare una notifica all'utente.

• Indirizzo e-mail (indirizzo e-mail o posta in arrivo in "SAP Business Workplace").

• Attiva la notifica automatica per questo utente di sistema selezionando la casella di controllo nella parte inferiore dello screenshot.

Puoi anche attivare le notifiche manualmente. Passare a SAP Easy Access → Pianificazione avanzata e ottimizzazione → Monitoraggio avvisi → Invia avvisi.

Seleziona l'utente di sistema che desideri notificare. Se si desidera che il sistema invii automaticamente notifiche a intervalli regolari, definire una variante del report / SAPAPO / AMON_MAIL_BROADCAST

Plan Monitor

Il monitoraggio del piano viene utilizzato per valutare le cifre chiave di un piano rispetto a diversi oggetti, periodi e versioni. Il monitor del piano può essere utilizzato per confrontare tra loro diverse versioni di pianificazione. È possibile confrontare la pianificazione in periodi diversi.

I risultati possono essere visualizzati sotto forma di tabella o grafico.

Il monitoraggio del piano può essere chiamato dalle seguenti applicazioni:

• Capable-to-Match (CTM)

• Tabella di pianificazione del prodotto

• Scheduling Dettagliato Planning Board → Extra → Plan Monitor

• Gestione modelli e versioni → Ulteriori funzioni → Monitoraggio del piano

Schema delle figure chiave

Lo schema delle figure chiave viene utilizzato per definire quali criteri "Plan Monitor" vengono utilizzati per valutare la pianificazione. Non sono specifici per gli utenti e puoi copiarli o eliminarli. Il layout delle colonne della tabella e la visualizzazione grafica possono essere modificati in impostazioni specifiche dell'utente.

In Impostazioni generali, si definisce il tipo di schema: visualizzazione semplice o confronto

O tipo di visualizzazione: tabella, grafico o combinazione di tabella e grafico

In Cifre chiave, definire le varianti delle figure chiave -

• Tempi: viene utilizzato per definire i periodi per i quali la pianificazione deve essere valutata

• Versione: qui si inserisce la versione di pianificazione e simulazione da valutare

Cockpit della catena di fornitura

Supply chain cockpit è uno strumento grafico per gestire e controllare la supply chain. Copre tutte le aree di pianificazione come produzione, domanda, trasporto, ecc.

Con l'utilizzo di singole aree di lavoro, è possibile fare in modo che più pianificatori lavorino contemporaneamente su parti diverse di una catena di fornitura.

Supply Chain Cockpit ti consente di:

• Controlla l'intera catena di fornitura da tutte le prospettive e puoi eseguire il drill-down fino al livello di dettaglio più basso.

  • È possibile rimuovere la complessità delle relazioni tra i componenti della catena di fornitura.

  • Passaggi decisionali flessibili dopo aver verificato le informazioni di livello dettagliate.

  • Puoi anche usarlo per recuperare informazioni da SAP APO utilizzando le query.

  • Con SCC, puoi misurare gli indicatori chiave di prestazione del processo della catena di approvvigionamento.

• Crea una nuova area di lavoro in SCC, fai clic sull'icona Selezione e si aprirà la schermata Area di lavoro selezionata.

Demand planningpermette di effettuare previsioni di prodotti sul mercato. L'output del processo di pianificazione della domanda è il piano della domanda che considera tutti i fattori che influenzano la domanda. Il processo di pianificazione della domanda definisce l'attività nel ciclo di pianificazione della domanda. Poiché il processo di pianificazione della domanda si svolge sotto forma di un ciclo, alcune attività possono essere ripetute.

Implementazione della pianificazione della domanda

La corretta configurazione del processo di pianificazione della domanda include l'impostazione dell'area di pianificazione. È necessario identificare le cifre chiave da utilizzare per la pianificazione della domanda. I dati effettivi per la pianificazione della domanda e i dati di pianificazione cronologica vengono archiviati in InfoCube, mentre i dati di pianificazione correnti vengono archiviati negli oggetti delle serie temporali della cache live.

Nella pianificazione della domanda, è necessaria una figura chiave per ogni reparto e partner commerciale per creare la previsione.

Per ogni cifra chiave, devi decidere se avrai bisogno anche di cifre chiave per la cronologia corretta, la previsione corretta, le promozioni, la previsione ex post e / o la previsione MLR ex post. Se le figure chiave non esistono nel sistema, puoi crearle.

Cifre chiave nella pianificazione della domanda

Nella pianificazione della domanda, contiene i dati rappresentati come valore numerico. Può essere una quantità o un valore monetario. Esistono tre tipi di cifre chiave comunemente utilizzate nella pianificazione della domanda:

• Quantità (per rappresentare quantità fisiche)

• Importo (per rappresentare la quantità di denaro)

• Numero (per rappresentare valori numerici)

Per creare cifre chiave, accedere a SAP Easy Access → Pianificazione della domanda → Ambiente → Data Warehousing Workbench.

Questo aprirà il workbench amministrativo. Vai a Modifica → Oggetti → InfoObjects.

Per creare la figura chiave, selezionare il tipo come figura chiave. Immettere InfoObject e fare clic sul pulsante Crea.

Quando si crea una cifra chiave per i valori, è necessario selezionare Importo e scegliere il tipo di dati "CURR". Immettere l'unità / valuta "0STAT_CURR o 0Currency. Per le quantità, selezionare" Quantity ", scegliere il tipo di dati" QUAN "e immettere l'unità" 0BASE_UOM o 0Unit. ".

È inoltre possibile creare caratteristiche, definire caratteristiche da utilizzare a livello di pianificazione o solo per la selezione. Nel workbench amministrativo, se le caratteristiche standard APO esistono già nel sistema - "AMATNR" per il prodotto e "9ALOCNO" per l'ubicazione.

È inoltre possibile creare nuove caratteristiche accedendo a Modifica → Oggetti → Modifica InfoObject nel workbench amministrativo.

È possibile creare le caratteristiche che si desidera utilizzare come livelli di pianificazione e le caratteristiche che verranno utilizzate per la selezione e la navigazione.

Modello previsionale nell'ambito della pianificazione della domanda

Il modello previsionale dispone di profili previsionali su cui si basano i calcoli previsionali. È necessario definire il prodotto corretto per la previsione e il modello da utilizzare. Determinate il modello migliore nella pianificazione interattiva manualmente o automaticamente.

Per creare un profilo di previsione principale, accedere a SAP Easy Access → Pianificazione e ottimizzazione avanzate → Pianificazione della domanda → Ambiente → Gestisci profilo previsione.

Nella finestra del profilo di previsione di manutenzione, immettere i dettagli sul profilo di previsione principale.

Creare un profilo univariato, un profilo di regressione lineare multipla e un profilo composito.

In base al requisito, scegliere Previsione univariata, Regressione lineare multipla e Previsione composita. Immettere il profilo di previsione creato nel passaggio precedente.

Salva il profilo di previsione principale.

Note - È inoltre possibile memorizzare più scenari di pianificazione per un prodotto utilizzando versioni diverse.

Esempio

È possibile avere tre versioni in un'area di pianificazione contenente tre previsioni della domanda alternative per un prodotto: una viene creata utilizzando un profilo univariato, un'altra viene creata utilizzando un profilo MLR e una terza viene creata utilizzando un profilo composito.

In SAP Advanced Planning and Optimization, ogni data mart contiene InfoCubi che memorizzano i dati effettivi e i dati di pianificazione precedenti. In un data warehouse come SAP BW, il data mart contiene un sottoinsieme di dati dal data warehouse.

Un workbench amministrativo viene utilizzato per impostare il data mart e per caricare i dati negli InfoCubi da un sistema di origine. APO Workbench può essere utilizzato anche per caricare i dati nel sistema BW da APO.

Creazione di InfoCubi per la pianificazione della domanda

È possibile creare manualmente InfoCubi da utilizzare nel processo di pianificazione della domanda. Vai al workbench di Data Warehouse → Vai a Data Targets. È necessario selezionare l'InfoArea precedentemente creata e selezionare Crea InfoCubo

Quindi, immettere il nome dell'InfoCubo, nonché la descrizione e il tipo di InfoCubo da creare.

NOte - Durante la creazione di un InfoCubo, è necessario selezionare un sistema BW e non è possibile creare un InfoCubo APO.

Quindi, selezionare le caratteristiche che si desidera includere nell'InfoCubo dal modello e copiarle nell'InfoCubo utilizzando il pulsante Trasferisci campi. Vai a Dimensione per definire una dimensione e usa "assegna" per assegnare le caratteristiche alle dimensioni.

È inoltre possibile aggiungere cifre chiave da includere in InfoCube facendo clic sulla cartella Figure chiave. Fare clic sul pulsante Attiva nella parte superiore dello schermo.

Supply Network Planningintegra tutto il processo nella catena di fornitura: acquisto, produzione e distribuzione. La pianificazione della rete di fornitura si traduce in acquisto e produzione ottimali, tempi di completamento degli ordini inferiori e un migliore servizio clienti.

La pianificazione della rete di fornitura è strettamente integrata con altri processi di pianificazione avanzata e ottimizzazione per sviluppare un modello ottimizzato per l'acquisto, la produzione e la distribuzione. Supply Network Administration include quanto segue:

Amministrazione dell'area di pianificazione

L'amministrazione dell'area di pianificazione è il primo passo nella configurazione della pianificazione della rete di fornitura. Per Supply Network Planning, SAP ha caratteristiche e cifre chiave predefinite.

Per visualizzare le caratteristiche e le cifre chiave nell'area di pianificazione, accedere a SAP Easy Access → Pianificazione avanzata e ottimizzazione → Pianificazione della rete di fornitura → Ambiente → Impostazioni correnti → Amministrazione della pianificazione della domanda e Pianificazione della rete di fornitura.

Caratteristiche nelle strutture degli oggetti di pianificazione generale 9ASNPBAS e 9ASNPSA e figure chiave nelle aree di pianificazione 9ASNP02, 9ASNP03, 9ASNP04 e 9ASNP05.

È inoltre possibile creare la propria struttura di oggetti di pianificazione principale. Selezionare Plng Object Structures → Fare clic con il pulsante destro del mouse su Crea struttura oggetto di pianificazione.

Selezionare l'indicatore "Pianificazione SNP", le caratteristiche standard SNP vengono adottate automaticamente nella struttura dell'oggetto di pianificazione generale. Non è possibile utilizzare caratteristiche aggiuntive in SNP.

Le seguenti aree di pianificazione per SNP sono fornite da SAP:

• 9ASNP02 - Basato su ordine

• 9ASNP03 - Elaborazione del contratto di pianificazione

• 9ASNP04 - Pianificazione basata sull'ottimizzazione con limitazioni dipendenti dal tempo

• 9ASNP05 - Pianificazione delle scorte di sicurezza

• 9AVMI03 - Distribuzione euristica con considerazione delle richieste nella posizione di origine

• 9SSNP_PPDS - Distribuzione PP / DS

È inoltre possibile creare nuove aree di pianificazione navigando attraverso il seguente percorso:

SAP Easy Access → Advanced Planning and Optimization → Supply Network Planning → Environment → Current Settings → Administration of Demand Planning e Supply Network Planning.

Nella finestra, vai a Modifica → Crea area di pianificazione.

Profilo benne

In Pianificazione e ottimizzazione avanzate, sono disponibili due tipi di profilo del bucket: Profilo del bucket di archiviazione e Profilo del bucket di pianificazione. Storage bucket profile viene utilizzato per memorizzare i dati in base alla data area di pianificazione in Demand Planning o SNP. Planning bucketviene utilizzato per definire l'intervallo di tempo utilizzato ai fini della pianificazione. Quando si creano profili del bucket di pianificazione, è possibile utilizzarli per la pianificazione futura e l'orizzonte passato inserendo una voce nel registro di pianificazione.

Dati principali per la pianificazione della rete di fornitura

È necessario creare dati anagrafici per il metodo di pianificazione utilizzato in Pianificazione rete di fornitura. In Supply Network Planning, si dispone di dati anagrafici generali. Inoltre è necessario identificare il metodo di pianificazione per generare i dati anagrafici.

Dati principali per eseguire l'ottimizzatore

È necessario conservare tutti i dati anagrafici prima di eseguire l'ottimizzatore in Supply Network Planning. Come quando vuoi usare l'ora locale, dovresti impostare questo indicatore.

È necessario creare i seguenti dati principali per eseguire l'ottimizzatore:

• Location Specific - Include il tipo di posizione, risorsa di archiviazione, risorsa di gestione, calendario e fuso orario, ecc.

• Product Specific - Include i dati anagrafici relativi agli attributi (peso del prodotto, volume e unità, ecc.) Unità di misura, relativi all'approvvigionamento (tipo di approvvigionamento, costi di approvvigionamento, tempi di consegna pianificati, ecc.), Dati anagrafici relativi al SNP e altri prodotti specifici campi.

• Resource Specific - Hai i dati anagrafici specifici per il tipo di risorsa: risorse bucket, risorse miste singole, risorse miste multiple, ecc.

Una volta creati i dati anagrafici della risorsa, è necessario assegnare le risorse ai dati anagrafici dell'ubicazione.

Eseguire la pianificazione della rete di fornitura

Sono disponibili diversi metodi di pianificazione per eseguire Supply Network Planning. Queste corse possono essere eseguite utilizzando un'applicazione o anche in background. L'esecuzione di pianificazione SNP comune include:

Pianificazione basata sull'ottimizzazione

Questo metodo di pianificazione è conveniente, che considera tutti i fattori per trovare il piano più conveniente. L'ottimizzatore considera i seguenti punti mantenendo il costo come fattore base:

• Quali prodotti devono essere prodotti e la quantità di prodotti trasportati, immagazzinati e acquistati.

• Risorse da utilizzare e strutture dati di produzione da utilizzare per la produzione.

• Luogo di produzione, stoccaggio e consegna e posizioni di origine e destinazione.

Pianificazione basata su euristica

In questo metodo di pianificazione, raggruppiamo tutte le richieste di un prodotto in una posizione in un'unica domanda per la benna. L'orizzonte di pianificazione e le cifre chiave sulla base delle quali viene eseguita l'euristica, sulla base del libro di pianificazione.

Propagazione della domanda e dell'offerta

In Supply Network Planning, si utilizza la propagazione della domanda e dell'offerta per implementare modifiche continue a causa di vincoli e per trovare una soluzione fattibile per soddisfare le richieste. La propagazione della domanda e dell'offerta non considera le dimensioni dei lotti.

Note - La propagazione della domanda e dell'offerta in SNP viene utilizzata solo con la cache live delle serie temporali.

Esecuzione della propagazione della domanda e dell'offerta

Per eseguire la propagazione della domanda e dell'offerta, è necessario accedere a SAP Easy Access → Pianificazione e ottimizzazione avanzate → Pianificazione della rete di fornitura → Pianificazione → Propagazione della domanda e dell'offerta.

Nel desktop SNP, fare doppio clic sulla visualizzazione dati del registro di pianificazione.

Selezionare APO Location Product e premere INVIO. Quindi, fare doppio clic su un prodotto di località nell'elenco.

Immettere un valore della cifra chiave 9ATSML0SXI - ricevimento magazzino fisso.

Immettere un valore nella cifra chiave 9ATSML0LFO - (previsione) in un bucket successivo.

Premere INVIO e fare clic sul pulsante Salva per trasferire i valori su liveCache.

Supply and Demand Matchingcontiene la funzione principale Capable-To-Match (CTM) e una funzione aggiuntiva per la distribuzione delle scorte. In Advanced Planning & Optimization, il componente SDM fornisce una strategia di fornitura tra impianti per queste applicazioni:

• Pianificazione della produzione e pianificazione dettagliata (PP / DS)
• Supply Network Planning (SNP)

Funzione Capable-To-Match (CTM)

La funzione CTM viene utilizzata per eseguire una pianificazione finita delle richieste nel processo della catena di approvvigionamento. Questa funzione viene utilizzata per il tipo di dati anagrafici di SNP e PP / DS. La pianificazione di CTM si concentra sulla pianificazione a medio e lungo termine.

CTM non include strategie di pianificazione dettagliate e hai le seguenti impostazioni sotto la personalizzazione in APO.

Passare a Pianificazione e ottimizzazione avanzate → Impostazioni di base → Ottimizzazione → Funzioni di base → Gestisci i dati principali per il server di ottimizzazione.

Le seguenti funzioni possono essere eseguite in CTM:

• CTM viene utilizzato per valutare l'ubicazione di altre risorse per soddisfare la domanda di un particolare prodotto quando una risorsa non soddisfa la domanda.

• Priorità della domanda: CTM ti consente di dare la priorità alle richieste secondo le tue priorità.

• È possibile eseguire l'esecuzione della coerenza per il controllo dei dati anagrafici per la pianificazione di CTM.

• È possibile utilizzare CTM per eseguire la selezione dei dati anagrafici e la selezione dell'ordine.

• Utilizzando CTM, è possibile eseguire il controllo dell'offerta. CTM può essere utilizzato per evitare una fornitura eccessiva dei prodotti.

Esecuzione della pianificazione del marchio comunitario

È possibile eseguire la pianificazione Capable-To-Match in background oppure avviare direttamente la pianificazione CTM. Vediamo l'esecuzione della pianificazione del marchio comunitario -

Option 1 - Avvia la pianificazione CTM direttamente di fronte.

Per eseguire la pianificazione CTM, utilizzando direttamente il profilo CTM, accedere a SAP Easy Access → Advanced Planning and Optimization → Multilevel Supply and Demand Planning → Planning → Capable-to-Match (CTM) Planning.

Nella finestra successiva, seleziona il profilo CTM. Dopo aver selezionato il profilo CTM, fare clic sull'opzione Avvia pianificazione per eseguire direttamente la pianificazione CTM.

Nella scheda Stato è possibile visualizzare lo stato dell'esecuzione della pianificazione del marchio comunitario. In caso di errori, diventa rosso.

Option 2 - Eseguire CTM Planning in background.

Puoi anche eseguire la pianificazione del marchio comunitario in background. Passare a SAP Easy Access → Pianificazione avanzata e ottimizzazione → Pianificazione della domanda e dell'offerta multilivello → Pianificazione → Pianificazione CTM in background.

Seleziona il profilo CTM e fai clic su Esegui.

Analisi dei risultati della pianificazione del marchio comunitario

È inoltre possibile analizzare i risultati dell'esecuzione di CTM Planning. È necessario assicurarsi che il requisito tecnico di esecuzione della pianificazione sia stato completato correttamente.

Valutazioni e file di registro

È possibile accedere alla scheda Valutazione per identificare se esiste un messaggio CTM. Una delle seguenti icone mostra lo stato dell'esecuzione della pianificazione del marchio comunitario.

Questo mostra l'esecuzione di CTM Planning completata con successo.

Questo mostra che esiste almeno 1 messaggio di avviso durante l'esecuzione del marchio comunitario.

Viene visualizzato un messaggio di errore durante l'esecuzione di CTM Planning.

È possibile controllare i dettagli dell'errore e lo stato di tutte le corse accedendo alla scheda Analisi dei risultati in alto → Visualizza file di registro.

È inoltre possibile scaricare i file di registro o visualizzare i dettagli del messaggio di registro come mostrato nelle schermate seguenti.

È inoltre possibile chiamare il monitor QRFC per visualizzare le code in uscita ei dettagli della destinazione per l'esecuzione della pianificazione CTM.

Immettere il nome e la descrizione della coda. Fare clic sul pulsante Esegui.

Note - In CTM, non è possibile eseguire un'esecuzione di pianificazione per lo stesso profilo quando la coda per quel particolare profilo non è inattiva.

Monitoraggio avvisi in esecuzione pianificazione CTM

È inoltre possibile visualizzare eventuali avvisi visualizzati durante l'esecuzione di CTM Planning. Vai al pulsante Valutazioni nell'esecuzione Pianificazione CTM.

Nella schermata CTM Result Analysis, è possibile fare clic su Alert Monitor.

È possibile visualizzare tutti gli avvisi che sono stati generati durante l'esecuzione della pianificazione di CTM.

In SAP APO, Production Planning/Detailed Scheduling(PP / DS) viene utilizzato per generare proposte di approvvigionamento per soddisfare i requisiti di produzione. Questo componente viene utilizzato anche per definire il piano delle risorse e i dettagli dell'ordine. È inoltre possibile pianificare prodotti critici per ridurre i tempi di consegna e migliorare le prestazioni di consegna dei tempi.

PP / DS può essere utilizzato per creare piani eseguibili e per ottenere quanto segue:

• Migliora le prestazioni di consegna puntuale per i prodotti critici

• Riduci i tempi di consegna

• Migliora il coordinamento tra le risorse e migliora il processo di approvvigionamento

• Riduci il costo delle scorte

PP / DS è integrato con altri componenti SAP APO. Ad esempio, con la pianificazione della domanda per creare un piano della domanda e spostare PIR in PP / DS per creare proposte di approvvigionamento.

I dati di transazione e anagrafici dal sistema OLAP vengono spostati in APO e dopo la pianificazione dell'elaborazione degli ordini, i risultati vengono spostati nel sistema APO.

Integrazione di PP / DS con applicazioni SAP APO

Parliamo ora dell'integrazione di PP / DS con le applicazioni SAP APO.

Integrazione con Demand Planning

La pianificazione della domanda viene utilizzata per soddisfare la domanda del mercato di prodotti critici dopo aver considerato diversi fattori e il risultato della pianificazione della domanda è un piano della domanda. Il piano della domanda viene spostato in PP / DS per aumentare le proposte di approvvigionamento sia per il sistema esterno che per il processo di approvvigionamento interno.

Utilizzando il Piano della domanda, la pianificazione della domanda viene eseguita per i clienti ei risultati dei requisiti indipendenti pianificati vengono trasferiti da DP a PP / DS per coprire il PIR creando proposte di approvvigionamento.

Di seguito è riportato il file Process Flow -

• Step 1- Il primo passo è iniziare con il rilascio del piano della domanda a Supply Network Planning. Il piano della domanda può essere rilasciato come elaborazione di massa o online.

• Step 2 - Considerare lo stesso periodo di rilascio nell'orizzonte PP / DS e nell'orizzonte della pianificazione della rete di fornitura.

• Step 3 - Copiare i requisiti nella versione di pianificazione di destinazione, risultando in un piano della domanda in Pianificazione della rete di fornitura, che a sua volta attiva un evento in PP / DS per i prodotti.

• Step 4 - L'azione si svolge secondo la procedura di pianificazione per i prodotti menzionati.

• Step 5 - Esecuzione della pianificazione PP / DS.

Integrazione con SNP

Supply Network Planning (SNP) garantisce che le quantità di prodotto siano disponibili al momento giusto, nel posto giusto senza sovraccaricare le risorse nel processo di produzione e trasporto. SNP definisce le quantità in cui i prodotti devono essere acquistati, prodotti o trasportati. PP / DS definisce le dimensioni dei lotti dei prodotti da acquistare e le sequenze dell'ordine di pianificazione.

Entrambi i metodi sono integrati e la pianificazione viene eseguita per la diversa distribuzione delle attività.

Attività di pianificazione della rete di fornitura e pianificazione PP / DS

SNP e PP / DS sono definiti per fasi diverse: la pianificazione SNP viene utilizzata per obiettivi a medio termine e la pianificazione a breve termine per PP / DS. L'orizzonte per la pianificazione SNP e la pianificazione PP / DS sono gli stessi e l'area di pianificazione non si sovrappone.

Quando la stessa versione di pianificazione viene utilizzata per SNP e PP / DS, è anche possibile convertire gli ordini SNP in ordini PP / DS.

Monitoraggio avvisi PP / DS

È possibile monitorare gli avvisi generati nella pianificazione PP / DS utilizzando il monitoraggio degli avvisi. È necessario definire un profilo di avviso rilevante per la pianificazione. Diversi tipi di avvisi vengono creati in PP / DS.

Avvisi relativi alla relazione tra ordini o operazioni

• Pegging dinamico con avvisi di data / ora
• Risolti gli avvisi di pegging
• Avvisi di quantità per il pegging
• Data di scadenza

Questa opzione è selezionata nell'anagrafica prodotto. Passa a SAP Easy Access - Pianificazione e ottimizzazione avanzate - Dati anagrafici - Prodotto.

Il sistema confronta la pianificazione della durata di conservazione con la durata di conservazione effettiva della ricevuta durante la pianificazione.

Quando vengono soddisfatti i requisiti di durata a magazzino, vengono create relazioni di pegging.

• Relazione tra le operazioni

Avvisi relativi alla pianificazione dell'approvvigionamento

Quando si esegue l'euristica della pianificazione degli acquisti, è possibile generare diversi avvisi PP / DS rispetto a Planning. Di seguito sono riportati i tipi di avvisi comuni:

Procurement Planning Exceptions

In PP / DS vengono generati avvisi relativi alla pianificazione dell'approvvigionamento quando si definisce l'impostazione nella personalizzazione. Accedere ai registri dell'applicazione per PP / DS e definire e gestire i gruppi di eccezioni.

Per controllare il messaggio di eccezione, è possibile utilizzare il menu contestuale di avviso. Ciascun messaggio appartiene a diverse classi di avvisi.

Esempio: un avviso può avere una classe diversa che mostra messaggi di stato diversi.

Class 1 - Messaggi di terminazione

Class 2 - Messaggi di errore

Class 3 - Messaggi di avviso

Class 4 - Messaggi di successo

Order Related PP/DS Alerts

I seguenti avvisi PP / DS vengono generati rispetto agli ordini generati -

• Avvisi per gli ordini con stato deallocato
• Avvisi per ordini con data e ora nel passato
• La quantità è inferiore / supera la quantità desiderata
• Ordine con periodo di validità scaduto

PP/DS Alerts Related to Resources

In PP / DS, è possibile generare avvisi relativi alle risorse nella pianificazione.

• Avvisi relativi all'utilizzo delle risorse sopra / oltre il valore soglia
• Sovraccarico di capacità per la risorsa del bucket
• Sovraccarico di risorse in caso di risorsa singola / multi-attività
• Avvisi relativi alla pianificazione delle risorse del contenitore

PP/DS Alert for Campaigns

I seguenti avvisi PP / DS possono essere generati relativi alla pianificazione della campagna. Quando viene eseguita la pianificazione con la campagna di produzione, il sistema può emettere i seguenti avvisi:

• Avvisi relativi all'ordine di pulizia in una campagna
• Avvisi relativi alla campagna interrotta

I dati anagrafici possono essere creati nel componente rilevante di SAP APO oppure è anche possibile trasferirli da SAP R / 3 a SAP APO. Può essere trasferito utilizzando Core Interface (CIF) al modulo SAP APO.

Nel modello di integrazione dei dati anagrafici, si definisce il trasferimento dei dati anagrafici al modulo SAP APO. È possibile trasferire i seguenti dati principali:

• Materiale (prodotto)
• Stabilimento (posizione)
• Cliente (Località)
• Centro di lavoro (risorsa)
• Venditore (posizione)

In SAP APO è possibile controllare tutti i dati anagrafici trasferiti. Quando si verifica un errore, è anche possibile controllare i registri dell'applicazione.

Per controllare i log dell'applicazione, accedere a SAP Easy Access → SAP APO → APO Administration → Integration → Monitor → Application Log → Display Entries.

Seleziona ID oggetto, ID oggetto secondario, limitazioni di tempo, classe di registro, origine del registro e formattazione.

Dati anagrafici posizione

Posizione mostra il luogo in cui vengono gestiti i prodotti o le risorse. È possibile creare, modificare o visualizzare i dati anagrafici relativi alle posizioni.

Per creare, modificare o visualizzare i dati anagrafici, accedere a Base SCM → Dati anagrafici → Posizione → Schermata iniziale Dati anagrafici posizione.

Nella finestra successiva, immettere il numero di posizione e il tipo di posizione.

Per visualizzare i dati principali, fare clic sul pulsante Visualizza nella parte inferiore dello schermo. È possibile selezionare il pulsante Modifica / Crea di conseguenza. Quando fai clic su Visualizza, vengono visualizzate tutte le schede nei dati anagrafici della posizione.

Eliminazione di una posizione

Per eliminare una posizione, è necessario impostare il contrassegno di eliminazione nella schermata iniziale. L'eliminazione può essere eseguita in background.

Fare clic sul pulsante Salva.

Registro applicazione per master posizione

I registri dell'applicazione vengono utilizzati per gestire i dati relativi a eventi, errori e avvisi relativi ai dati anagrafici della posizione. È possibile salvare i registri, visualizzarli dal database o eliminare i registri. I registri dell'applicazione aiutano a fornire:

• Informazioni di base
• Testo lungo del messaggio
• Informazioni dettagliate tramite i file di registro
• Informazioni tecniche

Per visualizzare il registro dell'applicazione, è necessario accedere a Base SCM → Dati principali → Posizione → Registro dell'applicazione → Visualizza registro dell'applicazione.

Nella finestra successiva, è necessario inserire il nome utente, la restrizione temporale e la restrizione sul numero di log. Fare clic sul pulsante Esegui o premere F8.

Per eliminare i registri, accedere a Base SCM → Dati anagrafici → Posizione → Registro applicazioni → Elimina registro applicazioni.

Dati anagrafici del prodotto

È possibile trovare i dati anagrafici del prodotto in base SCM e questi dati possono essere utilizzati in tutte le applicazioni come SAP APO. I dati anagrafici del prodotto vengono conservati in Dati anagrafici in SCM Basis. Puoi aggiungere, visualizzare, modificare o eliminare prodotti.

Product Master di SCM può essere utilizzato in altri dati anagrafici come posizioni o documenti. È possibile mantenere la seguente rappresentazione generale prodotto globale e rappresentazione generale prodotto specifica per ubicazione.

Global Product Master

Passare a Base SCM → Dati anagrafici → Prodotto.

Nella schermata iniziale dell'Anagrafica prodotto, sono disponibili l'opzione di visualizzazione e l'opzione di definizione del profilo. È necessario selezionare Dati globali per mantenere la rappresentazione generale del prodotto globale. Quando si seleziona Posizione sotto l'opzione Visualizza, si apre l'anagrafica prodotto posizione.

È possibile creare, visualizzare e modificare la rappresentazione generale prodotto utilizzando questa opzione. In questa schermata, hai un'opzione per mantenere il profilo della dimensione del lotto, il profilo della domanda, ecc.

Per mantenere la rappresentazione generale del prodotto, è necessario immettere il numero del prodotto e può essere alfanumerico o numerico. Devi inserire l'unità di misura di base nella schermata successiva. Ci sono diverse schede in Dati anagrafici prodotto, come mostrato nella seguente schermata.

• Properties
• Proprietà 2
• Proprietà SPP
• Classification
• Unità di misura
• Dati ATP
• SNP1
• Dati di imballaggio
• Storage

Questo componente viene utilizzato per mantenere le spedizioni nel processo della catena di fornitura, che include l'ordine di vendita, gli ordini di acquisto e le consegne. Transport Planning and Vehicle SchedulingIl componente (TP / VS) supporta diversi processi come consegne in entrata e in uscita, ecc.

TP / VS fa parte di Transportation Management e tutti gli ordini di vendita, gli ordini di acquisto e le consegne da SAP R / 3 vengono trasferiti a SAP APO utilizzando CIF.

Dati principali per la pianificazione dei trasporti / pianificazione dei veicoli

I seguenti dati anagrafici vengono mantenuti nel componente TP / VS -

• Risorse TP / VS
• Corsie di trasporto
• Schedules
• Profili di costo
• Gerarchie di trasbordo

I dati anagrafici creati in SAP APO vengono assegnati direttamente a un modello attivo manualmente. È possibile assegnare risorse, pianificatori e gerarchie a un modello attivo.

Ordinare la funzione di divisione in TP / VS

Questa funzione viene utilizzata per dividere gli ordini e le consegne in uscita automaticamente o manualmente. Questa funzione può essere utilizzata quando si dispone di un ordine di vendita e richiede più consegne a causa delle dimensioni degli ordini. Inoltre, quando si carica l'ordine a causa di spazio di caricamento insufficiente, potrebbe essere necessario suddividere l'ordine in più consegne.

Per eseguire la suddivisione degli ordini, è necessario definire le regole di suddivisione. È possibile definire le regole di suddivisione accedendo a SAP Easy Access → Pianificazione e ottimizzazione avanzate → Pianificazione dei trasporti / Pianificazione dei veicoli → Ambiente → Impostazioni correnti → Ottimizzazione dei trasporti → Definisci regole di suddivisione.

Un ordine può essere suddiviso in base alla quantità suddivisa o in base alla capacità del veicolo. Quando la quantità raccolta in un ordine supera la quantità suddivisa o la capacità del veicolo, l'ordine viene suddiviso.

La funzione di suddivisione può essere utilizzata per i seguenti tipi di ordini e consegne:

• Ordinazione d'acquisto
• Ordine di vendita
• Ordine di vendita VMI
• Ordine di trasporto stock
• Ordine di vendita

La suddivisione dell'ordine può essere eseguita automaticamente o manualmente. Quando si chiama la pianificazione interattiva, viene eseguita la suddivisione automatica dell'ordine in base alle regole di suddivisione definite. Per eseguire la suddivisione manuale degli ordini, è possibile accedere a SAP Easy Access → Pianificazione avanzata e ottimizzazione → Pianificazione dei trasporti e pianificazione dei veicoli → Pianificazione → Crea unità di trasporto.

Nella finestra successiva, seleziona Ordini o consegna in uscita e dividili manualmente. È inoltre possibile selezionare qualsiasi regola di suddivisione e applicarla all'ordine selezionato o alla consegna in uscita.

Pianificazione interattiva nella gestione dei trasporti

Utilizzando la pianificazione interattiva in APO, è possibile assegnare ordini di vendita, ordini di acquisto e tipi di ordine alle risorse del veicolo in Gestione trasporti. È quindi possibile elaborarlo ulteriormente. Gli ordini vengono creati nel sistema SAP R / 3 e trasferiti ad APO utilizzando CIF.

Per assegnare le risorse del veicolo ai tipi di ordine, è necessario accedere a SAP Easy Access → Advanced Planning and Optimization → Transport Planning / Vehicle Scheduling → Planning → Interactive Vehicle Scheduling o utilizzare Transaction code / SAPAPO / VS01.

Seleziona Profilo di ottimizzazione dalla schermata di immissione. Definire gli ordini da considerare durante la fase di pianificazione.

Dopo aver fatto clic sul pulsante Esegui, verrà eseguita la visualizzazione della pianificazione in Pianificazione interattiva. Nella finestra successiva è possibile eseguire la pianificazione interattiva assegnando risorse agli ordini.

È inoltre possibile definire i dati anagrafici per il componente di ottimizzazione in TP / VS utilizzando i quali è possibile assegnare gli ordini ai veicoli in modo conveniente, considerando i diversi vincoli per questo componente. È possibile eseguire l'ottimizzazione in due modi, in modo interattivo nella vista di pianificazione o pianificare un'esecuzione di ottimizzazione in background.

Per eseguire l'ottimizzazione in background, accedere a SAP Easy Access → Advanced Planning and Optimization → Transport Planning and Vehicle Scheduling → Planning → Planning in Background → Schedule Optimization Rule.

Nella finestra successiva, menzionare il nome del lavoro e il profilo di ottimizzazione. Fare clic sul pulsante Esegui.

Definire la pianificazione dell'esecuzione per il lavoro. È possibile selezionare diverse pianificazioni per il processo in background. Fare clic sul pulsante Salva per salvare correttamente il processo in background.

Per utilizzare i componenti di ottimizzazione in TP / VS, è necessario definire i seguenti profili e corsie di trasporto:

• Profilo di ottimizzazione
• Profili di costo
• Corsie di trasporto

Il profilo di ottimizzazione può essere definito in TP / VS → Ottimizzatore → Definisci profilo di ottimizzazione.

Per definire il profilo di costo, è necessario accedere ai dati anagrafici in SAP Advanced Planning and Optimization. SAP APO → Dati anagrafici → Dati anagrafici specifici dell'applicazione → Pianificazione del trasporto e pianificazione del veicolo → Gestisci i costi di pianificazione del veicolo.

È possibile creare un nuovo profilo di costo o modificare un profilo esistente.

Per definire le corsie di trasporto e configurare le impostazioni pertinenti, accedere a SAP APO → Dati anagrafici → Corsia di trasporto.

Nella finestra successiva, definire il nome del modello, la posizione di inizio e di destinazione. Viene utilizzato per creare, modificare o visualizzare le corsie di trasporto esistenti.

In SAP APO Transport Planning / Vehicle Scheduling, sono disponibili alcune funzioni aggiuntive utilizzate per gestire l'autorizzazione, la gestione degli errori per i componenti TP / VS. Poche delle funzioni aggiuntive includono:

• Gestione degli errori (controllo della coerenza, gestore code SCM, monitoraggio QRFC e registro dell'applicazione)

• Monitoraggio degli avvisi VS.

• Autorizzazione in TP / VS

Gestione degli errori

Sono disponibili diverse funzioni di monitoraggio e gestione degli errori TP / VS. Sono anche validi principalmente attraverso SAP APO. Poche funzioni sono:

Consistency Check- In questo modo è possibile eseguire un controllo di coerenza sulla personalizzazione eseguita per SAP R / 3 e per i dati anagrafici. Puoi controllare tutti i messaggi di errore e le informazioni dettagliate.

Codice transazione - /n/SAPAPO/VSCC

È necessario selezionare le opzioni pertinenti nel grado di dettaglio, versione, dati anagrafici, personalizzazione e dati di transazione. Fare clic sul pulsante Esegui. La selezione deve essere effettuata per eseguire il controllo di coerenza per i diversi componenti.

È anche possibile utilizzare questa funzione per essere eseguita come lavoro in background e i risultati vengono scritti nei registri dell'applicazione.

SCM Queue Manager- Nel sistema SCM è inoltre possibile monitorare le code centralmente e il sistema di invio e ricezione. È inoltre possibile monitorare l'elaborazione delle code nel sistema di invio e in quello di ricezione.

Codice transazione - /n/SAPAPO/CQ

Managing Optimization Runs Using Log Files - Puoi anche impostare il livello di debug dell'ottimizzazione eseguita nel sistema APO usando Transaction - / SAPAPO / OPT10 e puoi anche salvare il file di traccia per l'ottimizzatore usando Transaction Code - / SAPAPO / OPT11

Monitoraggio avvisi VS

È possibile utilizzare un profilo di avviso VS per monitorare gli avvisi per la pianificazione del veicolo utilizzando il monitoraggio degli avvisi. Diverse selezioni di avvisi specifiche dell'utente possono essere eseguite nel profilo di avviso VS. Il sistema SAP APO fornisce l'elenco degli avvisi relativi al profilo di avviso VS per VS. Alcuni dei tipi di avviso disponibili comuni sono:

• Data di scadenza dell'ordine modificata da VS
• La risorsa di caricamento è sovraccarica
• Ordine non programmato nella spedizione dall'ottimizzatore
• L'ordine è stato modificato in OLTP
• Spedizione: la risorsa è sovraccarica

Autorizzazione in TP / VS

SAP TP / VS utilizza il concetto di autorizzazione SAP per controllare l'accesso dell'utente all'applicazione SAP APO. Sono disponibili vari metodi di autenticazione:

• ID utente e strumenti di gestione degli utenti

• Comunicazione di rete sicura

• Biglietti di accesso SAP

• Certificati client X.509

User IDs and User Management Tools- Il metodo di autenticazione più comune nel sistema SAP consiste nell'utilizzare il nome utente e la password per accedere. Gli ID utente per l'accesso vengono creati dall'amministratore SAP. Per fornire un meccanismo di autenticazione sicuro tramite nome utente e password, è necessario definire criteri per le password che non consentano agli utenti di impostare password facilmente prevedibili.

SAP fornisce vari parametri predefiniti che è necessario impostare per definire i criteri delle password: lunghezza della password, complessità della password, modifica della password predefinita, ecc.

User Management Tools in SAP system- Il sistema SAP NetWeaver fornisce vari strumenti di gestione degli utenti che possono essere utilizzati per gestire efficacemente gli utenti nel proprio ambiente. Forniscono un metodo di autenticazione molto potente per entrambi i tipi di server NetWeaver Application: Java e ABAP.

Di seguito sono riportati gli strumenti di gestione degli utenti più comuni:

Gestione utenti per ABAP Application Server (codice transazione: SU01)

È possibile utilizzare il codice transazione di gestione utenti SU01 per mantenere gli utenti nei server delle applicazioni basati su ABAP.

SAP NetWeaver Identity Management

È possibile utilizzare SAP NetWeaver Identity Management per la gestione degli utenti, nonché per la gestione dei ruoli e delle assegnazioni di ruoli nel proprio ambiente SAP.

Ruoli PFCG

È possibile utilizzare il generatore di profili PFCG per creare ruoli e assegnare autorizzazioni agli utenti nei sistemi basati su ABAP.

Codice transazione - PFCG

Amministrazione centrale degli utenti (CUA)

È possibile utilizzare CUA per mantenere gli utenti per più sistemi basati su ABAP. Puoi anche sincronizzarlo con i tuoi server di directory. Utilizzando questo strumento, è possibile gestire centralmente tutti i record anagrafici dell'utente da un client del sistema.

Codice transazione - SCUA e creare un modello di distribuzione.

Motore di gestione degli utenti (UME)

È possibile utilizzare i ruoli UME per controllare l'autorizzazione dell'utente nel sistema. Un amministratore può utilizzare le azioni, che rappresentano l'entità più piccola del ruolo UME che un utente può utilizzare per creare diritti di accesso.

È possibile aprire la console di amministrazione UME utilizzando l'opzione SAP NetWeaver Administrator.

La funzione Service Part Planning (SPP) si occupa delle parti di servizio a partire dall'innalzamento della domanda per la parte fino alla consegna del prodotto. SPP viene eseguito utilizzando la distinta di distribuzione, che contiene la posizione. Durante SPP, si considerano tutte le caratteristiche del prodotto: l'ubicazione in cui questo prodotto è più richiesto, il comportamento di vendita del prodotto e il prodotto a movimento lento o veloce, ecc.

Esistono diverse funzioni generali nella catena di fornitura, che è rilevante per SPP -

Tempi di approvvigionamento

È definito come il tempo necessario per trasportare i prodotti da un luogo all'altro.

Liste di lavoro

La lista di lavoro contiene tutte le query per le quali è necessario eseguire un'azione. Le query sono relative ai risultati della pianificazione e dell'analisi e possono essere utilizzate anche da un pianificatore per ottenere alcune informazioni relative a SPP.

Imballatore a contratto

Ogni Contract Packager contiene posizioni in cui le merci vengono reimballate. Ogni posizione fa parte delle fatture di distribuzione.

Fornitore principale

Quando più fornitori sono assegnati a un'ubicazione, il sistema identifica un fornitore come fornitore di posta utilizzando la funzione di analisi e report SPP.

Trigger

I trigger vengono generati in determinati punti come risultato degli eventi creati. Ad esempio, quando i dati anagrafici relativi a SPP vengono modificati, può provocare un trigger.

Responsabile del servizio di pianificazione

PSM viene utilizzato per eseguire il profilo di pianificazione in background. Per pianificare i servizi di pianificazione in PSM, accedere a Base SCM → Planning Service Manager → Impostazioni correnti → Definisci selezione.

Arrotondamento

La funzione di arrotondamento viene utilizzata per arrotondare le quantità alle dimensioni delle confezioni. È possibile definire una o più specifiche di imballaggio in SAP Easy Access. Passare a SAP Easy Access → Pianificazione e ottimizzazione avanzate → Pianificazione delle parti di servizio → Ambiente → Specifiche di imballaggio → Gestisci specifiche di imballaggio.

Nella finestra Panoramica delle specifiche di imballaggio è possibile creare, modificare e / o eliminare le specifiche di imballaggio esistenti.

Consegna e spedizione

Tutte le consegne e le spedizioni per le quali l'uscita merci viene registrata nel sistema R / 3, rimangono disponibili in SAP APO. Le spedizioni che non sono pianificate in Pianificazione trasporti / Pianificazione veicoli, vengono automaticamente rimosse dal sistema APO. Spedizione impostata su Fine spedizione in R / 3, il sistema le considera non rilevanti e non vengono visualizzate nei risultati di ricerca.

Per eliminare spedizioni e consegne nel sistema SAP APO, è possibile eseguirlo come processo in background. Per eliminarli, accedere a SAP Easy Access → Pianificazione e ottimizzazione avanzate → Pianificazione dei trasporti / Pianificazione dei veicoli → Pianificazione → Elimina consegne o Elimina spedizione.

Queste eliminazioni vengono eseguite da LiveCache. Ti verrà chiesto se desideri eliminare consegne / ordini con quantità 0.

Quando si fa clic su Sì, verranno visualizzati i registri. È possibile fare clic sul pulsante Informazioni dettagliate per controllare i dettagli del registro.

Il sistema SAP APO è comunemente integrato con il sistema SAP R / 3 o ECC per ottenere i dati anagrafici ei risultati della pianificazione vengono ritrasferiti al sistema SAP ERP. L'integrazione tra SAP APO e il sistema ECC include:

• Integrazione tecnica tra sistemi
• Integrazione di dati anagrafici e di transazione

Integrazione tecnica tra sistemi

Per integrare i dati tra il sistema SAP R / 3 o ECC nel sistema SAP SCM, si utilizza un file Core Interface (CIF)per consentire lo scambio di dati tra i sistemi. Core Interface fornisce diverse funzioni di integrazione e trasferimento dati.

• È possibile trasferire il master dal sistema SAP ECC al sistema SCM.

• Quando il sistema SAP SCM comprende APO, CIF viene utilizzato per trasferire i risultati della pianificazione all'ERP.

• Diversi strumenti di amministrazione per gestire il trasferimento dei dati tra i sistemi.

• Supporto per diversi sistemi di origine / destinazione.

Per trasferire i dati tra il sistema ERP e SCM, è necessario personalizzare le impostazioni CIF in entrambi i sistemi. La personalizzazione di CIF dipende dai tipi di sistema di origine e di destinazione.

Personalizzazione delle impostazioni CIF nel sistema ERP

Per eseguire l'integrazione tra due sistemi, è necessario personalizzare le impostazioni in entrambi i sistemi. La personalizzazione delle impostazioni dipende dal sistema di destinazione o dal sistema client. Le seguenti impostazioni possono essere eseguite nel sistema:

Define Logical System and Assign the Logical System to a Client

Codice transazione - BD54

Codice transazione - SCC4

Define Trusted RFC Connection and Assign Destination to Various Applications

Codice transazione - SM59

Codice transazione - CFC7

Defining the Target System and Queue Type

Codice transazione - CFC1

Definisci i parametri utente

Codice transazione - CFC2

Define Filters and Select Size in CIF Settings

Codice transazione - CFC3

Define the Number Ranges for Parallelization

Codice transazione - CFC8

Integrazione di dati anagrafici e di transazione

È necessario trasferire i dati anagrafici e le modifiche ai dati anagrafici al sistema SAP APO dal sistema di transazione. Questi dati vengono trasferiti tramite Core Interface.

Nel sistema SAP APO, è possibile controllare i dati anagrafici trasferiti al sistema APO.

Passa a SAP Easy Access - Pianificazione e ottimizzazione avanzate - Amministrazione APO - Integrazione - Monitoraggio - Registro applicazioni - Voci di visualizzazione

Integrazione dei dati di transazione

È possibile integrare diversi dati transazionali nel sistema SAP R / 3: ordini e processi di trasferimento stock.

Gli ordini definiscono la componente tecnica, che include i dettagli di approvvigionamento del prodotto: quando e dove il prodotto è richiesto e dove si trovano le diverse risorse durante questo processo. I diversi ordini come gli ordini di produzione, gli ordini di acquisto vengono trasferiti dal sistema R / 3 al sistema APO.

Nel sistema SAP APO, gli ordini pianificati vengono trasferiti al sistema R / 3 -

I seguenti oggetti sono considerati transazioni dell'ordine:

• Ordine pianificato
• Requisito indipendente pianificato
• Ordine di produzione
• Ordine di acquisto e richiesta di acquisto
• Ordine di trasferimento
• Accordo di pianificazione
• Stock
• Lotto di ispezione
• Ordine del progetto
• Ordine di manutenzione

In SAP APO Administration, di seguito sono riportate le diverse opzioni relative alle attività amministrative:

• Amministrazione SAP LiveCache
• Opzioni di integrazione
• Monitoring
• Optimization
• Controllo della coerenza

Monitor delle prestazioni SAP APO

In Performance Monitor, è possibile monitorare il comportamento della pianificazione eseguita nel sistema APO. È possibile eseguire un'analisi dettagliata dell'applicazione in APO - Planning Service Manager, Demand Planning e PP / DS, Supply Network Planning (SNP), Global Available-ToPromise (ATP), ecc.

Performance Monitor può essere chiamato utilizzando SAP Easy Access → Advanced Planning and Optimization → APO Administration → APO Performance Monitor.

Nella finestra successiva è possibile vedere la struttura di navigazione in cui è possibile selezionare la rispettiva applicazione. Hai l'elenco delle applicazioni, Pianificazione della domanda → Elaborazione di massa delle statistiche.

Quando si fa doppio clic su una qualsiasi delle opzioni, il sistema raccoglie i dati e li visualizza sullo schermo nel riquadro di destra. È inoltre possibile identificare alcune impostazioni di personalizzazione per migliorare le prestazioni.

Allo stesso modo, è possibile accedere ai dati e analizzarli in relazione ad altre applicazioni - Supply Network Planning → SNP Heuristic Statistics.

In SAP APO, puoi avere diverse fonti da cui acquistare i prodotti. Durante la pianificazione in CTM, SNP o PP / DS, è necessario determinare la fonte di approvvigionamento per l'approvvigionamento.

Tipi di approvvigionamento

In Anagrafica prodotto ubicazione si determina il tipo di approvvigionamento da utilizzare per l'approvvigionamento di un prodotto. Esistono diversi tipi di approvvigionamento:

In-house Production(E) - Quando il prodotto viene acquistato internamente.

External Procurement(F) - Quando il prodotto viene acquistato esternamente.

Both In-house Procurement and External Procurement - In Anagrafica prodotto ubicazione è inoltre possibile utilizzare entrambi i tipi di approvvigionamento.

Determinazione della fonte negli appalti esterni

In un sistema di approvvigionamento esterno, si definisce la pianificazione dei prodotti approvvigionati in Gestione materiali nell'applicazione APO.

Subcontractingè un'altra forma di approvvigionamento in cui il prodotto da procurare è fabbricato dal subappaltatore. Il processo di subappalto è pianificato in PP / DS e Supply Network Planning (SNP). La pianificazione del conto lavoro può essere avviata con due tipi di ordini: il primo consiste nell'innalzare un ordine pianificato, che si traduce nella produzione di prodotti approvvigionati presso l'ubicazione del terzista e un altro è la richiesta di trasferimento delle scorte per trasferire i prodotti dall'ubicazione del terzista all'ubicazione della domanda.

Note - Quando si implementa il subappalto per la prima volta con PP / DS o SNP, SAP consiglia di utilizzare Production Data Structure (PDS) su PPM per fornire una migliore integrazione dei dati master.

Nel sistema SAP APO, hai diversi ruoli definiti per eseguire diverse azioni in ciascuna applicazione. Esistono diversi set di ruoli in ciascuna applicazione ei ruoli vengono aggiunti al profilo utente per eseguire le attività quotidiane.

Ruoli di pianificazione della domanda

I seguenti ruoli comuni sono definiti in Pianificazione della domanda -

Pianificatore della domanda - Standard

Role - SAP_SCM_FCS_PLN_STD (questo ruolo è richiesto per eseguire tutte le attività come Demand Planner).

Pianificatore della domanda - Esperto

Role - SAP_SCM_FCS_PLN_EXP (questo ruolo è richiesto per eseguire tutte le attività come esperto).

Demand Planner - Amministratore

Role - SAP_SCM_FCS_PLN_ADM (questo ruolo è richiesto per eseguire tutte le attività come amministratore).

Ruoli di pianificazione della rete di fornitura

I seguenti ruoli comuni sono definiti in Pianificazione della rete di fornitura -

Pianificatore di scorte di sicurezza - Standard

Role - SAP_SCM_SNP_SSTCK_PLN_STD (Questo ruolo è richiesto per eseguire tutte le attività nell'area delle scorte di sicurezza standard come pianificatore).

Pianificatore di scorte di sicurezza - Esperto

Role - SAP_SCM_SNP_SSTCK_PLN_EXP (Questo ruolo è richiesto per svolgere tutte le attività nell'area delle scorte di sicurezza standard come esperto).

SNP - Amministratore

Role - SAP_SCM_SCP_SNP_ADMIN (questo ruolo è richiesto per eseguire tutte le attività amministrative nella pianificazione SNP).

Esperto SNP

Role - SAP_SCM_SCP_SNP_EXPERT (questo ruolo è richiesto per eseguire tutte le attività degli esperti nella pianificazione SNP).

Pianificatore SNP

Role - SAP_SCM_SCP_SNP_PLANNER (questo ruolo è richiesto per eseguire tutte le attività di pianificazione nella pianificazione SNP).

Ruoli globali disponibili per la promessa

I seguenti ruoli comuni sono definiti in Global ATP -

Esperto ATP

Role - SAP_APO_ATP_EU (questo ruolo è necessario per utilizzare i monitoraggi tecnici, per mantenere i dati anagrafici basati su regole ATP, per visualizzare le impostazioni, ecc.).

Utente personalizzazione ATP

Role - SAP_APO_ATP_CU (questo ruolo è richiesto per eseguire la personalizzazione delle impostazioni - Impostazioni generali, ATP basato su regole e controlli di disponibilità).

Utente standard ATP

Role - SAP_APO_ATP_SU (questo ruolo è richiesto per visualizzare la situazione di disponibilità e per visualizzare i dati anagrafici relativi all'ATP).

Ruoli PP / DS

I seguenti ruoli comuni sono definiti in PP / DS -

supervisore della produzione

Role - SAP_SCM_APO_DS_PLANNER (questo ruolo è richiesto per eseguire tutte le attività del supervisore in PP / DS Planning).

Pianificatore di produzione

Role - SAP_SCM_APO_PP_PLANNER (questo ruolo è richiesto per eseguire tutte le attività di pianificazione in PP / DS Planning).

Pianificatore di produzione per la produzione ripetitiva (REM)

Role - SAP_SCM_APO_PP_PLANNER_REM (questo ruolo è richiesto per eseguire tutte le attività per la produzione ripetitiva in PP / DS Planning).

Ruoli di gestione dei trasporti

I seguenti ruoli comuni sono definiti in Gestione dei trasporti -

Responsabile dei trasporti

Role - SAP_SCM_TPVS_TRPT_MANAGER (Questo ruolo è richiesto per eseguire tutte le attività come Transport Manager).

Specialista dei trasporti

Role - SAP_SCM_ TPVS _TRPT_SPECIALIST (questo ruolo è richiesto per eseguire tutte le attività che devi eseguire come specialista dei trasporti).

Pianificatore di trasporto

Role - SAP_SCM_ TPVS _TRPT_PLANNER (questo ruolo è richiesto per eseguire tutte le attività come pianificatore dei trasporti).

Note - Esistono altri ruoli correlati alla pianificazione delle parti di servizio, al monitoraggio della catena di fornitura e alle funzioni di replica dei dati che è possibile utilizzare nel sistema APO.

Nel sistema SAP APO è anche possibile ottenere dati anagrafici e informazioni di produzione. L'archiviazione dei dati viene eseguita per rimuovere i dati dal database che non sono rilevanti.

I seguenti dati possono essere ottenuti nel sistema SAP APO -

• Dati anagrafici di intercambiabilità
• Archiviazione in PP / DS

Archiviazione dati anagrafici intercambiabilità

È necessario utilizzare l'oggetto di archiviazione CA_INCMD per archiviare tutti i dati relativi al gruppo e alla posizione dal database. Quando si utilizza questo obiettivo di raggiungimento, i dati vengono ottenuti dalle seguenti tabelle:

Suor n	Tabella e descrizione
1	/INCMD/ADDINFO Tabella di testo per ulteriori informazioni
2	/INCMD/LKUP Tabella di ricerca per l'intercambiabilità
3	/INCMD/LKUPLNK Tabella di ricerca per collegare le posizioni ai gruppi IC
4	/INCMD/PNINCH Tabella delle applicazioni per i nodi di intestazione
5	/INCMD/PNINCV Tabella delle applicazioni per i nodi di visualizzazione
6	/INCMD/PRINC Tabella delle applicazioni per le relazioni
7	/INCMD/PRINCL Tabella dati specificata in base alla posizione
8	/INCMD/PVINC Tabella delle applicazioni per la variante
9	PNODID Nodi iPPE: identificazione
10	PNODTX Nodi iPPE: testi
11	POSVID Variante iPPE: identificazione

Archiviazione in PP / DS

Nell'archiviazione PP / DS, vengono ottenute solo le informazioni di tracciabilità della produzione che ottengono l'ID PPS_AHT. Viene utilizzato per spostare i dati che non sono più rilevanti e i dati vengono spostati nei file di archivio.

Quando si utilizza questo oggetto di archiviazione, i dati vengono archiviati dalle seguenti tabelle:

Suor n	Tabella e descrizione
1	/SAPAPO/AHT_TRCO Informazioni sul monitoraggio della produzione per ordine, incluso il cliente
2	/SAPAPO/AHT_TRCS Informazioni sul monitoraggio della produzione: i dati aggiuntivi del cliente incluso il cliente includono
3	/SAPAPO/AHT_TRIF Documento informativo di tracciabilità della produzione

Questo componente nel Processo della catena di fornitura viene utilizzato per controllare i requisiti del cliente controllando la disponibilità del prodotto, la produzione, passando i requisiti alla logistica e raccogliendo feedback dal cliente.

Technical Name of the component - CustomerRequirementProcessing

Il componente Requisito cliente è il risultato di un ordine di vendita, una richiesta di acquisto o una richiesta di offerta. Contiene i dettagli sulle quantità del prodotto raccolto e quando il prodotto è richiesto.

Technical Name of the component - CustomerRequirement

Il componente dei requisiti del cliente fornisce le seguenti informazioni:

• Quantità dei prodotti ordinati
• Quantità di prodotto disponibili

Gestisci i requisiti del cliente nel componente

Questo componente viene utilizzato per creare o annullare un requisito del cliente. La direzione di questo componente è in entrata.

Richiesta di richiesta del cliente nel componente

Questo componente viene utilizzato per selezionare il requisito del cliente e un componente direzionale in entrata.

Tipo di entità	Interfaccia di servizio
Categoria	A2X
Direzione	In entrata