SAP PP - Pianificazione del fabbisogno di materiale

MRP run o planning runè un motore che viene utilizzato per colmare il divario tra domanda e offerta. Vengono chiamati i problemi e le ricevuteMRP Elements. Le uscite includono PIR, requisiti dipendenti, prenotazioni ordini, ordini di vendita, emissione di ordini di trasferimento stock, ecc. Le entrate includono ordini di produzione, richieste di acquisto, ordini di acquisto, ordini di produzione aperti, ricezione dell'ordine di trasferimento stock, righe programma, ecc.

Parametri MRP

I parametri MRP sono necessari per eseguire la pianificazione del fabbisogno di materiale per soddisfare PIR e per utilizzare le informazioni di instradamento.

Chiave di elaborazione

NetChange - In questo sistema di esecuzione, considerare quei materiali che hanno subito alcune modifiche rispetto alla precedente esecuzione MRP.
NetChange in Planning Horizon- Questa esecuzione considera il requisito nell'orizzonte di pianificazione predefinito e non come la variazione netta, che verifica i requisiti futuri. In questa esecuzione, il sistema considera solo quei materiali che hanno subito alcune modifiche rispetto alla loro ultima esecuzione MRP.
Regenerative Planning- In questa corsa, il sistema considera tutti i materiali indipendentemente dalle modifiche. Richiede tempo e non è comune nella pianificazione della produzione.

Pianificazione

Basic Scheduling - Calcola solo le date di base per gli ordini in esecuzione MRP e il tempo di produzione interno per la matrice materiale in uso.
Lead Time Scheduling - In questa pianificazione MRP, le date di produzione sono definite dalla pianificazione del lead time per gli ordini pianificati.

Esecuzione della pianificazione MRP per tutti i prodotti

Usa T-code: MD01 o vai a Logistica → Produzione → MRP → Pianificazione → Pianificazione totale → Online

Per eseguire la pianificazione MRP con variazione netta nell'orizzonte di pianificazione, immettere i seguenti dettagli:

Lo stabilimento di produzione per il quale si desidera calcolare l'esecuzione della pianificazione MRP.
La chiave di elaborazione come NETCH.
Input 2 in Crea acquisto req. mostra la richiesta di acquisto nel periodo di apertura.
Input 2 per gli spettacoli delle linee di programma.
Immettere 1 in Elenco MRP e il sistema creerà un elenco MRP simile all'elenco stock / fabbisogno per un'analisi successiva della precedente esecuzione MRP.

Modalità di pianificazione 3 poiché elimineremo e ricreamo tutti i dati di pianificazione per tutti i materiali.

L'indicatore di immissione della pianificazione 2 mostra che la pianificazione MRP eseguirà la pianificazione del lead time e considererà i tempi di instradamento per calcolare le date degli ordini pianificati.

Fare clic sul segno di spunta nella parte superiore dello schermo.

Se sei sicuro di eseguire la pianificazione MRP, fai clic sul segno di spunta.

Il sistema impiegherà del tempo per eseguire la pianificazione MRP e il calcolo sarà completato. È possibile visualizzare il fabbisogno di materiale e quali parametri sono stati considerati durante l'esecuzione.

Per eseguire l'esecuzione MRP per un singolo materiale, utilizzare T-Code: MD02 o accedere a Logistica → Produzione → MRP → Pianificazione → Articolo singolo Multilevel