SAP PP - Ordini di produzione

UN production orderviene utilizzato per definire il materiale da produrre, l'ubicazione dell'impianto in cui deve essere eseguita la produzione, la data e l'ora di produzione e la quantità di merce richiesta. Un ordine di produzione definisce anche quali componenti e sequenza di operazioni devono essere utilizzati e come devono essere liquidati i costi dell'ordine.

I dati della distinta base e del ciclo di lavorazione dei materiali vengono copiati nell'ordine di produzione, che determina l'elenco dei componenti e dei dati operativi nell'ordine.

Di seguito sono riportati i passaggi chiave coinvolti nella conferma dell'ordine di produzione.

  • Il primo passaggio consiste nel convertire un ordine pianificato in un ordine di produzione. Quando si crea un ordine di produzione, il tipo viene definito nel sistema SAP PP.

  • Per avviare il processo di produzione, è necessario emettere un ordine di produzione. Fino a quando un ordine di produzione non viene rilasciato, l'esecuzione del processo di produzione non viene avviata.

  • L'emissione delle merci è necessaria per fornire le merci per eseguire l'ordine di produzione. Una volta che le merci sono state emesse, il numero del documento può essere aggiornato nel sistema.

  • Tutti i sottoprocessi vengono eseguiti in conformità con le operazioni richieste per confermare la produzione come da Ordine di produzione.

Creazione di un ordine di produzione direttamente dall'elenco dei requisiti di stock

Un ordine di produzione può essere creato nei seguenti modi.

Utilizzo del numero di ordine pianificato

Use T-Code: MD16 oppure vai a Logistica → Produzione → Controllo produzione → Ordine → Crea → Da ordine pianificato

Senza fare riferimento all'ordine pianificato

Use T-Code: CO01 oppure vai a Produzione → Controllo produzione → Ordine → Crea → Con materiale

Immettere i seguenti dettagli:

  • Codice materiale per il quale è necessario creare l'ordine di produzione.

  • Codice impianto.

Fare clic sul segno di spunta nello screenshot qui sopra.

Nella finestra successiva, inserisci la quantità dell'ordine. In Pianificazione, seleziona l'opzione data corrente come mostrato nella seguente schermata:

Fare clic sul segno di spunta nella parte superiore dello schermo per confermare e il sistema copierà quindi i dati della distinta base e del ciclo nell'ordine.

Per rilasciare l'ordine, fare clic sul flag di rilascio in alto e verrà visualizzato un messaggio di rilascio eseguito.

Fare clic sul pulsante Materiale per verificare la disponibilità del materiale.

Fai clic sull'icona di salvataggio in alto e otterrai un numero d'ordine salvato nel sistema.

Utilizzo del numero di ordine pianificato

Use T-Code: MD16. Selezionare il controller MRP dall'elenco e fare clic sul segno di spunta.

Nella finestra successiva, inserisci i seguenti dettagli:

  • Codice impianto
  • Controller MRP
  • Data di fine selezione fino all'estrazione di tutti gli ordini pianificati.

Seleziona Ordini pianificati che desideri convertire in Ordine di produzione.

Questo creerà ordini di produzione nel sistema.