SAP SCM - Pianificazione del fabbisogno di materiale

L'esecuzione MRP o esecuzione pianificazione è un motore utilizzato per colmare il divario di domanda e offerta. Vengono chiamati i problemi e le ricevuteMRP Elements. Issues includere PIR, requisiti dipendenti, prenotazioni degli ordini, ordini di vendita, emissione di ordini di trasferimento di stock, ecc. e Receipts includere ordini di produzione, richieste di acquisto, ordini di acquisto, ordini di produzione aperti, ricezione dell'ordine di trasferimento delle scorte, righe programma, ecc.

Parametri MRP

I parametri MRP sono necessari per eseguire la pianificazione del fabbisogno di materiale per soddisfare il PIR del requisito indipendente pianificato e per utilizzare le informazioni di instradamento.

È possibile utilizzare diversi parametri MRP:

Chiave di elaborazione

  • NetChange - In questo sistema di esecuzione considerare quei materiali che hanno subito alcune modifiche rispetto alla precedente esecuzione MRP.

  • NetChange in Planning Horizon- Questa esecuzione considera il requisito nell'orizzonte di pianificazione predefinito e non come la variazione netta che verifica i requisiti futuri. In questa esecuzione, il sistema considera solo quei materiali che hanno subito alcune modifiche rispetto alla loro ultima esecuzione MRP.

  • Regenerative Planning - In questa esecuzione, il sistema considera tutto il materiale indipendentemente dalle modifiche ed è dispendioso in termini di tempo e non comune nella pianificazione della produzione.

Pianificazione

  • Basic Scheduling - Calcola solo le date di base per gli ordini in esecuzione MRP e il tempo di produzione interno per la matrice materiale in uso.

  • Lead-time Scheduling - In questa pianificazione MRP, le date di produzione sono definite dalla pianificazione del lead time per gli ordini pianificati.

Esecuzione della pianificazione MRP per tutti i prodotti

Per eseguire MRP per tutti i prodotti:

Step 1 - Usa T-code: MD01 o vai a Logistica → Produzione → MRP → Pianificazione → Pianificazione totale → Online.

Step 2 - Per eseguire la pianificazione MRP con variazione netta nell'orizzonte di pianificazione, immettere i seguenti dettagli:

  • Immettere lo stabilimento di produzione per il quale si desidera eseguire la pianificazione MRP.
  • Immettere la chiave di elaborazione come NETCH.
  • Immettere Input 2 in Create Purchase req. mostra la richiesta di acquisto nel periodo di apertura.
  • Immettere 2 per le linee di programma.
  • Immettere 1 in Elenco MRP e il sistema creerà un elenco MRP simile all'elenco stock / fabbisogno per un'analisi successiva della precedente esecuzione MRP.
  • Accedere alla modalità di pianificazione 3 poiché elimineremo e ricreamo tutti i dati di pianificazione per tutti i materiali.
  • L'indicatore di immissione della pianificazione 2 mostra che la pianificazione MRP eseguirà la pianificazione del lead time e considererà i tempi di instradamento per calcolare le date degli ordini pianificati.

Step 3 - Fare clic sul segno di spunta in alto.

Step 4 - Se si è certi dell'esecuzione della pianificazione MRP, fare clic sul segno di spunta.

Step 5- Il sistema impiegherà un po 'di tempo per eseguire la pianificazione MRP e il calcolo sarà completato. È possibile visualizzare il fabbisogno di materiale e i parametri che sono stati considerati durante l'esecuzione.

Step 6 - Per eseguire l'esecuzione MRP per un singolo materiale, utilizzare T-Code: MD02 o accedere a Logistica → Produzione → MRP → Pianificazione → Articolo singolo Multilevel.

Step 7- Viene utilizzato per pianificare la pianificazione del singolo articolo. Immettere il numero di materiale e l'impianto.

  • Chiave di elaborazione, NETCH (variazione netta per orizzonte totale)
  • Crea richiesta di acquisto. 2
  • Tempi di consegna 2
  • Crea elenco MRP 1
  • Modalità pianificazione 3
  • Pianificazione 2

Step 8 - Fare clic sul segno di spunta.

Valutazione MRP - Elenco scorte / fabbisogni

Viene utilizzato per visualizzare lo stock corrente e le entrate pianificate.

Step 1- Usa il codice T: MD04. Immettere Material and Plant e fare clic sul segno di spunta.

Step 2- BOM per materiale è esplosa. Immettere la richiesta di acquisto.

SAP PP - Elenco MRP

L'elenco MRP viene utilizzato per generare un report statico che contiene il materiale di esecuzione della pianificazione e visualizza il tempo di esecuzione della pianificazione MRP in alto.

Step 1 - Usa T-Code: MD05 o vai a Logistica → Produzione → MRP → Valutazione → Elenco MRP.

Step 2- Immettere il materiale e il nome dell'impianto e fare clic sul segno di spunta. Se non esiste un elenco MRP per il materiale selezionato, verrà visualizzato un messaggio.