SCM - Componenti di flusso

Dopo aver compreso i flussi di base coinvolti nella gestione della catena di fornitura, è necessario considerare i diversi elementi presenti in questo flusso. Pertanto, le diverse componenti del flusso della catena di approvvigionamento sono descritte di seguito.

Trasporti

Il trasporto o la spedizione è necessario per una fornitura ininterrotta e continua. I fattori che hanno un impatto sulla spedizione sono l'incertezza e l'instabilità economica, i prezzi del carburante variabili, le aspettative dei clienti, la globalizzazione, le tecnologie improvvisate, il cambiamento dell'industria dei trasporti e delle leggi sul lavoro.

Gli elementi principali che influenzano il trasporto dovrebbero essere considerati, poiché dipende completamente da questi fattori per il completamento degli ordini e per garantire che tutti i flussi funzionino correttamente. I fattori principali sono:

Decisioni a lungo termine

I responsabili dei trasporti dovrebbero riconoscere il flusso di merci di approvvigionamento e progettare di conseguenza il layout della rete. Ora, quando diciamo decisione a lungo termine, intendiamo che il gestore dei trasporti deve selezionare quale dovrebbe essere la modalità di trasporto principale.

Il manager deve comprendere i flussi di prodotto, il volume, la frequenza, la stagionalità, le caratteristiche fisiche dei prodotti e le necessità di movimentazione speciali, se presenti. Oltre a questo, il manager deve prendere decisioni sull'entità dell'outsourcing da fare per ogni singolo prodotto. Pur considerando tutti questi fattori, dovrebbe considerare attentamente il fatto che le reti non devono essere costanti.

For example, al fine di trasportare le scorte alle strutture cross dock regionali per lo smistamento, l'imballaggio e l'intermediazione di piccoli carichi ai singoli clienti, le destinazioni delle scorte possono essere assemblate tramite fornitori di trasporto a contratto.

Decisioni sull'operazione di corsia

Queste decisioni funzionali mettono l'accento sulle operazioni di trasporto giornaliere. Qui, i responsabili dei trasporti lavorano su informazioni in tempo reale sui requisiti dei prodotti in diversi nodi di sistema e devono collaborare a ogni spostamento del prodotto, sia in entrata che in uscita, in modo da soddisfare le loro richieste di servizi al minimo costo possibile.

I manager che prendono buone decisioni gestiscono facilmente le informazioni e utilizzano le opportunità per il proprio profitto e assicurano che il prodotto venga trasferito loro immediatamente, ogni volta che viene richiesto, anche nella giusta quantità. Allo stesso tempo, stanno anche risparmiando sui costi di trasporto.

For example, una spedizione è arrivata da un fornitore con sede nel New Jersey e nella stessa settimana un prodotto deve essere spedito a New York non appena diventa disponibile per il movimento. Se il manager è a conoscenza di queste informazioni in anticipo, preparerebbe tutto secondo la richiesta ei prodotti potrebbero essere spediti immediatamente.

Scelta e modalità del vettore

Una decisione molto importante da prendere è quella di scegliere la modalità di trasporto. Con il miglioramento dei mezzi di trasporto, i modi di trasporto che in passato non erano disponibili nei modi di trasporto tradizionali possono ora essere una scelta preferita.

For example, il servizio di container ferroviario può offrire un pacchetto conveniente ed efficace rispetto a un trasporto a motore. Nel prendere una decisione, il manager deve considerare i criteri di servizio che devono essere soddisfatti, come il tempo di consegna, i requisiti di gestione speciale della data, tenendo in considerazione anche l'elemento di costo, che sarebbe un fattore importante.

Operazioni a livello di banchina

Ciò implica l'ultimo livello del processo decisionale. Ciò comprende pianificazione, instradamento e programmazione.For example, se una carrozza viene caricata con ordini di clienti diversi, la funzione dei gestori di banchina è di assicurare che l'autista sia informato del percorso più efficiente e che i carichi siano posizionati nell'ordine delle fermate pianificate.

Magazzinaggio

Lo stoccaggio svolge un ruolo fondamentale nel processo della catena di approvvigionamento. Nell'industria odierna, le richieste e le aspettative dei clienti stanno subendo un enorme cambiamento. Vogliamo che tutto sia a portata di mano, anche questo con un prezzo efficiente. Possiamo dire che la gestione delle funzioni di magazzino richiede una netta fusione di competenze di ingegneria, IT, risorse umane e catena di fornitura.

Per neutralizzare l'efficienza delle funzioni in entrata, è ideale accettare materiali in un trasporto immediatamente immagazzinabile, come un pallet, una cassa o una scatola. Per etichettare la struttura, la selezione degli strumenti e il processo aziendale richiedono i tipi e le quantità di ordini che vengono elaborati. Inoltre, il numero di unità di stoccaggio (SKU) nei centri di distribuzione è una considerazione cruciale.

Il Warehouse Management Systems (WMS) conduce i prodotti al loro luogo di stoccaggio dove dovrebbero essere immagazzinati. Viene quindi fornita la funzionalità richiesta per il completamento e l'ottimizzazione delle funzioni di ricezione, immagazzinamento e spedizione.

Approvvigionamento e approvvigionamento

L'approvvigionamento e l'approvvigionamento sono una parte vitale della gestione della catena di approvvigionamento. L'azienda decide se vuole eseguire tutti gli esercizi internamente o se desidera che vengano svolti da qualsiasi altra azienda indipendente. Questa è comunemente indicata come decisione make vs buy, di cui parleremo brevemente in un altro capitolo.

Gestione dei resi

La gestione dei resi può essere definita come la gestione che invita alla fusione di sfide e opportunità per la logistica in entrata. Un programma di logistica inversa conveniente collega l'offerta disponibile di resi con le informazioni sul prodotto e la domanda di articoli riparabili o materiali recuperati. Abbiamo tre pilastri che supportano i processi di gestione dei resi. Questi sono i seguenti:

  • Speed- È essenziale disporre di una gestione dei resi semplice e veloce e automatizzare le decisioni in merito all'opportunità di produrre autorizzazioni di reso (RMA) e, in tal caso, a come elaborarle. Fondamentalmente, gli strumenti per velocizzare l'elaborazione dei resi includono flussi di lavoro automatizzati, etichette e allegati e profili utente.

  • Visibility- Per migliorare la visibilità e la prevedibilità, le informazioni devono essere acquisite inizialmente nel processo, idealmente prima di consegnare il ritorno alla banchina di ricezione. Gli approcci più efficaci e facilmente implementabili per ottenere visibilità sono portali basati sul web, integrazione del vettore e identificatori con codice a barre.

  • Control- In caso di gestione dei resi, la sincronizzazione dei movimenti dei materiali è un problema comune che deve essere gestito. I produttori devono essere molto cauti e prestare molta attenzione agli incassi e alla riconciliazione e aggiornare le parti interessate sulle questioni di qualità imminenti. In questo caso, la riconciliazione attiva la visibilità e il controllo in tutta l'azienda. I punti di controllo chiave in questo processo sono la conformità alle normative, la riconciliazione, la disposizione finale e la garanzia della qualità.

Le soluzioni software possono aiutare ad accelerare la gestione dei resi supportando i profili utente e i flussi di lavoro che dichiarano i partner ei processi della catena di approvvigionamento, l'etichettatura e la documentazione che traccia il materiale insieme ai portali basati sul web e la reportistica basata sulle eccezioni per fornire informazioni tempestive riconciliazione. Queste caratteristiche, se eseguite con i tre pilastri sopra menzionati, supportano un processo di restituzione affidabile e prevedibile per contare il valore in tutta l'azienda.

Servizio post vendita

Ora che la spedizione ordinata è terminata, qual è il passaggio successivo? Il servizio post vendita nella catena di fornitura tende ad essere un fattore sempre più essenziale in quanto le aziende offrono soluzioni anziché prodotti.

I servizi post vendita comprendono la vendita di pezzi di ricambio, l'installazione di aggiornamenti, l'esecuzione di ispezioni, manutenzione e riparazioni, offerta di formazione, istruzione e consulenza.

Attualmente, con le crescenti richieste dei clienti, un elevato volume di servizi post vendita si rivela un'attività redditizia. Qui i servizi sono sostanzialmente eterogenei ei servizi a valore aggiunto sono diversi da quelli forniti prima del servizio di vendita.