Produzione Just-In-Time (JIT)
introduzione
La produzione just-in-time era un concetto introdotto negli Stati Uniti dalla Ford Motor Company. Funziona su base demand pull, contrariamente alle tecniche finora utilizzate, che funzionavano su base production push.
Per elaborare ulteriormente, nell'ambito della produzione just-in-time (colloquialmente denominata sistemi di produzione JIT), gli ordini effettivi determinano ciò che dovrebbe essere prodotto, in modo che la quantità esatta venga prodotta nel momento esatto richiesto.
La produzione just-in-time va di pari passo con concetti come Kanban, miglioramento continuo e gestione della qualità totale (TQM).
La produzione just-in-time richiede una pianificazione complessa in termini di politiche di approvvigionamento e processo di produzione se si vuole che la sua implementazione abbia successo.
I sistemi di supporto tecnologico altamente avanzati forniscono il supporto necessario che la produzione just-in-time richiede con il software di pianificazione della produzione e lo scambio elettronico di dati che sono i più ricercati.
Vantaggi Sistemi Just-In-Time
Di seguito sono riportati i vantaggi dell'adozione di sistemi di produzione just-in-time
La produzione just-in-time mantiene i costi di stoccaggio delle scorte al minimo indispensabile. Il rilascio di spazio di archiviazione si traduce in un migliore utilizzo dello spazio e quindi ha un impatto favorevole sull'affitto pagato e su eventuali premi assicurativi che altrimenti dovrebbero essere effettuati.
La produzione just-in-time elimina gli sprechi, come prodotti scaduti o scaduti; non entrare affatto in questa equazione.
Poiché con questa tecnica, si ottengono solo scorte essenziali, è richiesto meno capitale circolante per finanziare l'approvvigionamento. Qui viene impostato un livello minimo di riordino e, solo una volta raggiunto quel segno, vengono ordinate nuove scorte, rendendolo un vantaggio anche per la gestione dell'inventario.
A causa del suddetto basso livello di scorte detenute, il ritorno sull'investimento delle organizzazioni (indicato come ROI, in gergo gestionale) sarebbe generalmente alto.
Poiché la produzione just-in-time funziona sulla base della domanda, tutte le merci prodotte sarebbero vendute e quindi incorpora le variazioni della domanda con sorprendente facilità. Ciò lo rende particolarmente interessante oggi, dove la domanda del mercato è volatile e alquanto imprevedibile.
La produzione just-in-time incoraggia il concetto di "giusta prima volta", in modo da ridurre al minimo i costi di ispezione e di rilavorazione.
Prodotti di alta qualità e maggiore efficienza possono derivare da un sistema di produzione just-in-time.
Vengono promossi stretti rapporti lungo la catena di produzione con un sistema di produzione just-in-time.
La comunicazione costante con il cliente si traduce in un'elevata soddisfazione del cliente.
La sovrapproduzione viene eliminata quando viene adottata la produzione just-in-time.
Svantaggi
Di seguito sono riportati gli svantaggi dell'adozione di sistemi di produzione just-in-time
La produzione just-in-time fornisce tolleranza zero per gli errori, poiché rende molto difficile la rilavorazione nella pratica, poiché le scorte sono ridotte al minimo.
Vi è una forte dipendenza dai fornitori, le cui prestazioni sono generalmente al di fuori della sfera di competenza del produttore.
A causa dell'assenza di buffer per i ritardi, possono verificarsi tempi di fermo della produzione e inattività della linea che avrebbero un effetto negativo sulle finanze e sull'equilibrio del processo produttivo.
L'organizzazione non sarebbe in grado di far fronte a un aumento imprevisto degli ordini a causa del fatto che non ci sono prodotti finiti in eccesso.
I costi di transazione sarebbero relativamente alti in quanto verrebbero effettuate transazioni frequenti.
La produzione just-in-time può avere alcuni effetti negativi sull'ambiente a causa delle frequenti consegne che comporterebbero un maggiore utilizzo dei trasporti, che a sua volta consumerebbe più combustibili fossili.
Precauzioni
Di seguito sono riportate le cose da ricordare quando si implementa un sistema di produzione just-in-time
Sono richiesti il coinvolgimento della direzione e il supporto a tutti i livelli dell'organizzazione; se si vuole adottare con successo un sistema di produzione just-in-time.
Devono essere allocate risorse adeguate, in modo da ottenere un software tecnologicamente avanzato che è generalmente richiesto per il successo di un sistema just-in-time.
Costruire un rapporto stretto e di fiducia con fornitori rinomati e collaudati ridurrà al minimo i ritardi imprevisti nella ricezione dell'inventario.
La produzione just-in-time non può essere adottata dall'oggi al domani. Richiede impegno in termini di tempo e sarebbero necessari adattamenti alla cultura aziendale, in quanto è nettamente diverso dai processi di produzione tradizionali.
Il processo del flusso di progettazione deve essere riprogettato e i layout devono essere riformattati, in modo da incorporare la produzione just-in-time.
Le dimensioni dei lotti devono essere ridotte al minimo.
La capacità della workstation dovrebbe essere bilanciata ogniqualvolta possibile.
Deve essere eseguita una manutenzione preventiva, in modo da ridurre al minimo i guasti della macchina.
I tempi di preparazione dovrebbero essere ridotti ove possibile.
Dovrebbero essere adottati programmi di miglioramento della qualità, in modo che possano essere adottate pratiche di controllo della qualità totale.
Occorre prevedere una riduzione dei tempi di consegna e consegne frequenti.
Lo spreco di movimento dovrebbe essere ridotto al minimo, quindi l'incorporazione di nastri trasportatori potrebbe rivelarsi una buona idea quando si implementa un sistema di produzione just-in-time.
Conclusione
La produzione just-in-time è una filosofia che è stata implementata con successo in molte organizzazioni di produzione.
È un sistema ottimale che riduce le scorte pur rispondendo sempre più alle esigenze dei clienti, questo non vuol dire che non sia privo di insidie.
Tuttavia, questi svantaggi possono essere superati con un po 'di accortezza e molto impegno a tutti i livelli dell'organizzazione.